聚合是一种新型净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,由于氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。聚合由于喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,喷雾干燥聚合投加量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚 相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。聚合,简称高效聚。采用目前较为先进的生产工艺,使用高效度的优质原料反应聚合而成。所有质量指标都达到甚至**过国标 GB15892-2009 要求。聚是通过喷雾干燥工艺加工而成。因此也可叫高效级喷雾干燥聚合。 聚产品特性 :产品具有粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面 ;适用于各种浊度的源水,PH 适用范围广,矾花形成大、快、沉降速度快。 目前,制备聚合的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氧化铝法、三氧化二铝法、法等,但在实际生产过程中还存在一些不足,如:产品质量不易控制,碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH 控制费原料,成本较高,生产的聚合的盐基度较低,氯化含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。 为了克服现有技术的不足,提供一种对铝的提取率高,产品所含杂质较少,纯度高,使用效果更好的利用高岭石制备聚合净水剂的方法。为实现上述目的,本发明采用的技术方案为 :一种利用高岭石制备聚合净水剂的方法,其工艺流程为 :粉碎处理→焙烧改性→去除杂质→制取→制取结晶→制取成品。 1、粉碎处理:用粉碎机把高岭石粉碎,过筛,筛孔径小于0.5cm。 2、焙烧改性:将粉碎过筛后的高岭石粉粒放入电炉中焙烧,使其改性。物料在电炉中经过低温焙烧,中温焙烧和高温焙烧三个阶段。低温焙烧的温度为300℃,焙烧时间2小时;中温焙烧的温度为500℃,焙烧时间3小时;高温焙烧的温度为800℃,焙烧时间2小时。然后冷却3小时。 3、去除杂质:将焙烧改性后的高岭石粉粒放入反应池中加水混合,在其混合浆液中加入少量的,搅拌均匀后,静置3小时后离心去水,去除高岭石粉粒中的水溶性物质及、、氧化钙等杂质。 4、制取:将去水后的滤渣放入放入搪瓷反应釜,并加入20%的,与滤渣的比为2∶1,搅拌均匀后,在搪瓷反应釜反应4-5小时,每隔一小时搅拌一次,使反应更彻底,较大限度地将滤渣中的氧化铝转化为。然后将混合物送入离心机脱水,所得液体经沉淀过滤后备用。所得滤渣投入反应池中加水洗涤,再次经离心机脱水,所得液体与浓混合,配制成20%的溶液,用于制取的工艺中。